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對于噴淋或槽浸式除油方式，增設(shè)一個預(yù)水洗工序會帶來很多好處。脫脂前的預(yù)沖洗可以去灰塵、漆渣、打磨雜物等，保護脫脂槽液，預(yù)沖洗使用脫脂后的清洗水即可，該清洗水在排放前用于清洗基材上附著的雜物，是水的重復(fù)利用。
脫脂工藝的排放主要是鋼板的防銹油。鋼板的加工過程會攜帶部分固體物質(zhì)如打磨鐵屑、存放灰塵等，這些物質(zhì)污染脫脂溶液，而對環(huán)境不會造成傷害。為除去防銹油而使用的溶液含有三聚磷酸鈉、堿性的硅酸鈉和碳酸鈉及乳化劑等，其中磷是主要的影響水體的物質(zhì)。
脫脂過程的排放主要在于油類，是必要的；以及攜帶的總磷，是不可避免的。
對于脫脂液來說，采用自然攜帶更換，不要再定期更換槽液，可以杜絕高濃度的廢液排放。定期過濾除去溶液中的固體雜質(zhì)可以延長溶液使用壽命，減輕固體物質(zhì)對噴淋系統(tǒng)的堵塞，保持脫脂能力。
采用預(yù)沖洗工藝，靠工藝的自然攜帶，可長期不更換槽液，減少廢液排放。經(jīng)測算，一個浸泡式脫脂槽每天因攜帶消耗槽液約60kg，通過補水和添加原料，則該槽5000kg溶液經(jīng)過約80d已經(jīng)更新一遍，原規(guī)定定期6個月更換槽液實際是不科學的。
更換為無磷脫脂劑，日常排放的脫脂廢水中將不含有磷，是解決廢水總磷超標的根本途徑。目前已經(jīng)成熟。
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